一、移印工艺介绍   

       移印是一种间接的可凹胶头印刷技术， 通过制作特定的钢板图案，利用胶头将蚀刻图案内容转移到产品的上的印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。

原理：工艺过程很简单，先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨然后, 通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。

       生产主要问题和解决方法：

       1、移印字体毛边：移印后字体边缘出现细小的羽毛状毛边，字体肥大；油墨太稀，不够快干；湿度太大；

       解决方法：A． 减少油墨稀释剂用量；将油墨调快干；B．  胶头增加吹热风装置；C．  降低车间湿度，降低钢板蚀刻深度；

       2、移印图案变形：移印后的产品表面出现图形扭曲，变形，大多出现在移印区域边缘；选择的移印胶头形状不理想；油墨太稀；胶头长期使用变形；夹具发生移动；

       解决方法：A.     选择合适锥度、硬的移印胶头；B.     更换移印胶头；C.     调整夹具位置；

       二、热转印在玻璃瓶上的应用   

       热转印膜是在耐热性的薄膜上进行图案与胶水的印刷，通过加热与压力将图案（油墨层）与胶水层粘附在玻璃瓶上的技术手法。此工艺多用于塑料和纸张上，玻璃包瓶上使用较少。

       工艺流程：1.出彩稿；2.印制薄膜；3.热转印；4.烘烤。

       热转印膜一般分为五层，表面PET膜层作为承载体，分离层起受热适合脱落作用。保护层起保护油墨层的作用，油墨层为图案印刷，粘接层为附着力层。

       由于薄膜印制阶段可将多色图案一次成图，在玻璃瓶上转印作业时，即可把现有的的图案一次性转印到玻璃瓶上。较之丝印多色的繁琐的套位，可大大缩短印刷案的工作，减少由于印刷错误而造成的材料损失。目前，人力成本在不断上升，和客人对套位准确的高品质要求，故在多色彩稿上，热转印的优势非常明显。

       另外在薄膜印制阶段，常规使用CMYK印刷，也可根据客户要求进行专色印刷。热转印的效果，比较逼真，色彩还原度高，且可实现渐变色。热转印由于图像受热烘烤的关系，其成品后的图像色彩会较水转印的更加牢固，不会容易出现掉色的情况，具有抗腐蚀、耐老化、耐磨、耐高温等良好性能。

       在玻璃瓶加工上，相比于水转印和丝印印刷，热转印的优势较为明显。

热转印与其他工艺对比

       总的来说，较之于传统的水转印和丝印，热转印优点是：人力耗用少，自动化程度高，快速，套色准确，良率高，环境污染少。但热转印的不足在于，对基材的规则度要求较高，需在较规则位置上进行作业。方形瓶和圆柱形瓶加工很为有利。异形瓶需要根据实体进行分析，方能确认可加工位置。热转印发展中，除了普通色粉油墨外，还发展出较多新型，珠光油墨膜和镜面油墨热转印膜，带烫金的热转印膜。展望未来，玻璃瓶上的热转印使用将会更加广泛。