一、印刷文件打样跟色的重要性
       打样是跟色差的最好的方法,如果不打样,没有跟色的依据,单依靠设计文件,是不靠谱,因为电脑的色差与实际印刷得还是有很多差别,很多印刷业务员就因为在跟色的问题上和采购发生矛盾,所以作为一个合格的采购人员,跟色的问题上应该有看得重也应该懂得,打样跟色也能很好的解决色差的矛盾,跟色不能凭借主观意识,印刷工序繁琐,每一流程对色差拿捏都不一样,另外工艺也会影响色差,比如过哑胶会色总体颜色变暗,可见跟色的重要性|锦禄包装|
       二、印刷跟色的注意事项
       1、对菲林片,注意实地部分不能有孔眼(漏光),CMYK每张胶片的边角线必须完全吻合,不花片,没有划痕。 
       2、打样稿一定要仔细校对,责任大大滴! 
       3、签字的时候注意要求用的纸张、印刷质量、交货时间、后道工艺要求,不得马虎! 
       4、跟单。 
       要注意印刷的色度(实不实,够不够,重了还是轻了主要是对照打样稿,我在跟单的时候经常这么说,红打重了,青少了,油墨有点厚…………); 
       对版(就是CMYK的边角线有没有对齐,最好用放大镜,能看出1、2线的误差); 
       注意印刷品浅色部分有没有明显的脏点,随时要指出来,让印刷工人擦版子; 
       注意印刷品暗部有没有出现多余白点,或其它颜色点,随时擦除; 
       每印一部分,工人都会抽几张出来看样,你也跟着看,印刷机跑一段时间可能会出现某种颜色跑轻或跑重的现象|锦禄包装|。 
       三、数码打样的跟色问题
       印刷生产中,一次色(CMYK)的跟色比较难,主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同,数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的。而印刷CMYK单色时,加减墨量只会改变颜色的深浅,不会改变颜色的色相。因此,一旦色相不对,便无法跟到数码样。
        1、一次色跟色问题:印刷生产中,一次色(CMYK)的跟色比较难,主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同,数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的。而印刷CMYK单色时,加减墨量只会改变颜色的深浅,不会改变颜色的色相。因此,一旦色相不对,便无法跟到数码样|锦禄包装|
       2、中性灰跟色问题:中性灰色也是比较难跟的一个色系,在印刷过程中,其中某一色版的网点稍微有点变化(甚至1%的网点变化),人眼就能感觉出来,对于印刷来说,控制网点在细小范围内的变动很难。
       3、二次色的暗调跟色问题:二次色主要指C+M、C+Y、Y+M、C+K、Y+K、M+K,这些颜色的暗调部分在印刷跟色中也很难完全匹配,特别是C+M合成的蓝紫色,Y+M合成的大红,其道理跟中性灰色的跟色一样,人眼对这些颜色很敏感,印刷中供墨量稍有变化,就会产生很大的视觉变化。
       4、相同色系的大面积色块和图像的组合:大面积的色块用墨量多,而且还容易看出颜色的差别,当大面积色块与图像排在同一墨路时,印刷墨量的控制很难同时照顾到两者。
       5、相反色调的组合:同一墨键位置有主色调相反的图像时,印刷不容易跟色。比如上面排一个蓝天风景,下面排一个人物肖像,为了突出上面的蓝天,需要加大C的墨量,而为了突出人物肤色又需要减少C墨。这样一旦数码打样稍有偏差,无法通过调整印刷墨量来跟色|锦禄包装|
       6、专色打样跟色:从目前的实际生产情况来看,基本上还不能实现专色的模拟打样。专色的色相多以标准色谱为主,数码打样只作为参考。在打样过程中,一般都是将专色转换为油墨CMYK四色,再用打印墨水来模拟,在专色转CMYK套印色过程时,容易产生误差。
       四、菲林片校对注意十一大事项 
       1、校对前检查所需资料是否完整、版面/文字/色彩/尺寸(图纸)资料、设计/制(改)版、菲林检验表、纸箱/商标标识卡|锦禄包装| 
       2、每张软片有没有脏 
       3、软片上面有没有划伤的痕迹 
       4、角线有没有缺少 
       5、版面和文字的正确无误 
       6、角线和各色版的套印准确度|锦禄包装| 
       7、图案是否完整 
       8、尺寸有没有问题 
       9、有没有出血 
       10、各专色版有没有存在分色错误 
       11、咬口位及软片四周有没有以下内容:产品名称(和输出批次)、尺寸、色标、输出日期、制作人代码、校色条 
       12、检查网线角度有没有重网|锦禄包装|